1. Metoda četkanja.
Ova metoda je najlakša metoda premazivanja.Obično se koristi za lokalni popravak i održavanje, a također se može koristiti u laboratorijskim okruženjima ili maloj serijskoj probnoj proizvodnji/proizvodnji, općenito u situacijama kada zahtjevi za kvalitetom premaza nisu jako visoki.
Prednosti: gotovo bez ulaganja u opremu i inventar;ušteda materijala za premazivanje;općenito nema procesa maskiranja.
Nedostaci: uzak opseg primjene.Učinkovitost je najniža;kod bojanja cijele ploče postoji efekt maskiranja, a konzistencija premaza je loša.Zbog ručnog rada, sklone su pojave nedostataka poput mjehurića, valova i nejednake debljine;zahtijeva mnogo radne snage.
2. Metoda premazivanja uranjanjem.
Metoda premazivanja uranjanjem naširoko se koristi od ranih dana procesa premazivanja i prikladna je za situacije u kojima je potrebno potpuno premazivanje;u pogledu učinka premaza, metoda premazivanja uranjanjem jedna je od najučinkovitijih metoda.
Prednosti: Može se usvojiti ručno ili automatsko premazivanje.Ručno upravljanje je jednostavno i lako, s malim ulaganjima;brzina prijenosa materijala je visoka, a cijeli se proizvod može potpuno premazati bez učinka maskiranja;automatizirana oprema za uranjanje može zadovoljiti potrebe masovne proizvodnje.
Nedostaci: Ako je spremnik materijala za premazivanje otvoren, kako se broj premaza povećava, doći će do problema s nečistoćama.Materijal je potrebno redovito mijenjati i spremnik čistiti.Isto otapalo potrebno je stalno nadopunjavati;debljina premaza je prevelika i tiskana ploča se mora izvući.Na kraju će zbog kapanja biti izgubljeno mnogo materijala;potrebno je pokriti odgovarajuće dijelove;pokrivanje/uklanjanje pokrova zahtjeva velika radna snaga i materijalna sredstva;kvalitetu premaza je teško kontrolirati.Loša konzistencija;previše ručnog rada može uzrokovati nepotrebno fizičko oštećenje proizvoda;
Glavne točke metode premazivanja umakanjem: Gubitak otapala treba pratiti u bilo kojem trenutku pomoću mjerača gustoće kako bi se osigurao razuman omjer;treba kontrolirati brzinu uranjanja i izvlačenja.Za postizanje zadovoljavajuće debljine premaza i smanjenje nedostataka kao što su mjehurići zraka;treba raditi u čistom okruženju s kontroliranom temperaturom/vlažnošću.Kako ne bi utjecali na čvrstoću materijala;trebate odabrati neostatnu i antistatičku traku za maskiranje, ako odaberete običnu traku, morate koristiti deionizacijski ventilator.
3. metoda prskanja.
Prskanje je najčešće korištena metoda premazivanja u industriji.Ima mnogo opcija, poput ručnih pištolja za raspršivanje i automatske opreme za premazivanje.Upotreba spremnika za raspršivanje može se lako primijeniti na održavanje i malu proizvodnju.Pištolj za raspršivanje prikladan je za proizvodnju velikih razmjera, ali ove dvije metode prskanja zahtijevaju visoku točnost rada i mogu proizvesti sjenke (donji dijelovi komponenti) područja koja nisu prekrivena konformnim premazom).
Prednosti: mala ulaganja u ručno prskanje, jednostavno rukovanje;dobra konzistencija premaza automatske opreme;najviša proizvodna učinkovitost, automatska online proizvodnja jednostavna za realizaciju, pogodna za proizvodnju velikih i srednjih serija.Konzistencija i troškovi materijala općenito su bolji od premazivanja uranjanjem, iako je također potreban postupak maskiranja, ali nije tako zahtjevan kao premazivanje uranjanjem.
Nedostaci: Potreban je postupak pokrivanja;materijalni otpad je velik;potrebna je velika količina radne snage;konzistencija premaza je loša, može postojati učinak zaštite, a to je teško za komponente s uskim korakom.
4. Selektivno premazivanje opreme.
Ovaj proces je u fokusu današnje industrije.Brzo se razvio posljednjih godina i pojavile su se razne povezane tehnologije.Proces selektivnog premazivanja koristi automatsku opremu i programsku kontrolu za selektivno premazivanje relevantnih područja i prikladan je za srednje i velike serije;Za nanošenje koristite bezračnu mlaznicu.Premaz je točan i ne troši materijal.Pogodan je za oblaganje velikih razmjera, ali ima veće zahtjeve za opremu za premazivanje.Najprikladniji za laminiranje velikog volumena.Koristite programiranu XY tablicu za smanjenje okluzije.Kada je PCB ploča obojana, postoji mnogo konektora koje nije potrebno bojati.Lijepljenje ljepljivog papira je presporo i ostaje previše ljepila prilikom otkidanja.Razmislite o izradi kombiniranog poklopca u skladu s oblikom, veličinom i položajem konektora i upotrijebite rupe za montažu za pozicioniranje.Pokrijte područja koja se ne boje.
Prednosti: Može u potpunosti ukloniti proces maskiranja/uklanjanja maskiranja i rezultirajući gubitak puno radne snage/materijalnih resursa;može premazati različite vrste materijala, a stopa iskorištenja materijala je visoka, obično doseže više od 95%, što može uštedjeti 50% u usporedbi s metodom raspršivanja % materijala može učinkovito osigurati da neki izloženi dijelovi neće biti premazani;izvrsna konzistencija premaza;online proizvodnja može se realizirati uz visoku učinkovitost proizvodnje;postoji niz mlaznica koje možete izabrati, kojima se može postići jasniji oblik rubova.
Nedostaci: Zbog troškova, nije prikladan za kratkoročne/male serije primjene;i dalje postoji učinak zasjenjenja, a učinak premaza na nekim složenim komponentama je loš, što zahtijeva ručno ponovno prskanje;učinkovitost nije tako dobra kao kod automatiziranih procesa uranjanja i automatiziranog prskanja.
Vrijeme objave: 6. rujna 2023