Uloga reflow lemljenja u SMT tehnologiji obrade

Reflow lemljenje također je postupak reflow lemljenja.Njegov princip je ispisati ili ubrizgati odgovarajuću količinu paste za lemljenje (pasta za lemljenje) na PCB podlogu i montirati odgovarajuće komponente za obradu SMT čipa, a zatim koristiti konvekcijsko grijanje vrućim zrakom u pećnici za reflow za zagrijavanje kositra. Pasta se topi i formiran, i konačno se hlađenjem formira pouzdan lemni spoj, a komponenta je spojena na PCB podlogu, koja igra ulogu mehaničke veze i električne veze.Postupak reflow lemljenja je relativno kompliciran i uključuje širok raspon znanja.Pripada interdisciplinarnosti nove tehnologije.Općenito govoreći, reflow lemljenje je podijeljeno u četiri faze: predgrijavanje, konstantna temperatura, reflow i hlađenje.

1. Zona predgrijavanja

Zona predgrijavanja: To je početni stupanj zagrijavanja proizvoda.Njegova je svrha brzo zagrijavanje proizvoda na sobnoj temperaturi i aktiviranje fluksa paste za lemljenje.Također je potrebno izbjegavati zagrijavanje komponente uzrokovano brzim zagrijavanjem na visokoj temperaturi tijekom sljedeće faze uranjanja limenke.Metoda zagrijavanja neophodna za oštećenje.Stoga je brzina zagrijavanja vrlo važna za proizvod i mora se kontrolirati unutar razumnog raspona.Ako je prebrzo, doći će do toplinskog udara, a PCB ploča i komponente bit će izložene toplinskom naprezanju, uzrokujući štetu.Istodobno će otapalo u pasti za lemljenje brzo ispariti zbog brzog zagrijavanja.Ako je presporo, otapalo paste za lemljenje neće moći u potpunosti ispariti, što će utjecati na kvalitetu lemljenja.

2. Zona konstantne temperature

Zona konstantne temperature: njezina je svrha stabilizirati temperaturu svake komponente na PCB-u i postići konsenzus što je više moguće kako bi se smanjila temperaturna razlika između komponenti.U ovoj fazi, vrijeme zagrijavanja svake komponente je relativno dugo.Razlog je što će male komponente prve postići ravnotežu zbog manje apsorpcije topline, a velikim će komponentama trebati dovoljno vremena da sustignu male komponente zbog velike apsorpcije topline.I osigurajte da je fluks u pasti za lemljenje potpuno isparljiv.U ovoj fazi, pod djelovanjem fluksa, oksidi na jastučićima, lemnim kuglicama i iglicama komponenti bit će uklonjeni.U isto vrijeme, fluks će također ukloniti ulje s površine komponenti i jastučića, povećati područje lemljenja i spriječiti ponovnu oksidaciju komponenti.Nakon završetka ove faze, svaku komponentu treba držati na istoj ili sličnoj temperaturi, inače može doći do lošeg lemljenja zbog prevelike temperaturne razlike.

Temperatura i vrijeme konstantne temperature ovise o složenosti dizajna PCB-a, razlici u tipovima komponenti i broju komponenti, obično između 120-170 °C, ako je PCB posebno složen, temperatura zone konstantne temperature treba odrediti s temperaturom omekšavanja kolofonije kao referencom, svrha je smanjiti vrijeme lemljenja u stražnjoj zoni reflowa, zona konstantne temperature naše tvrtke općenito je odabrana na 160 stupnjeva.

3. Reflow zona

Svrha reflow zone je da pasta za lemljenje dosegne rastaljeno stanje i navlaži jastučiće na površini komponenti koje se leme.

Kada PCB ploča uđe u zonu reflowa, temperatura će brzo porasti kako bi pasta za lemljenje dosegla stanje taljenja.Talište olovne lemne paste Sn:63/Pb:37 je 183°C, a bezolovne lemne paste Sn:96,5/Ag:3/Cu: Talište 0,5 je 217°C.U ovom području, toplina koju daje grijač je najveća, a temperatura peći bit će postavljena na najvišu, tako da će temperatura paste za lemljenje brzo porasti do vršne temperature.

Vršna temperatura krivulje reflow lemljenja općenito je određena točkom taljenja paste za lemljenje, PCB ploče i temperaturom otpornosti na toplinu same komponente.Vršna temperatura proizvoda u području reflowa varira ovisno o vrsti korištene paste za lemljenje.Općenito govoreći, ne postoji Najviša vršna temperatura olovne paste za lemljenje općenito je 230-250°C, a olovne paste za lemljenje općenito je 210-230°C.Ako je vršna temperatura preniska, lako će uzrokovati hladno zavarivanje i nedovoljno vlaženje lemljenih spojeva;ako je previsok, supstrati tipa epoksidne smole će A plastični dio je sklon koksiranju, pjeni PCB-a i raslojavanju, a također će dovesti do stvaranja prekomjernih eutektičkih metalnih spojeva, čineći lemljene spojeve krhkim, slabeći čvrstoću zavarivanja, i utjecaj na mehanička svojstva proizvoda.

Treba naglasiti da je fluks u pasti za lemljenje u području reflowa koristan za pospješivanje vlaženja paste za lemljenje i kraja komponente za lemljenje u ovom trenutku, te smanjuje površinsku napetost paste za lemljenje.Međutim, zbog zaostalog kisika i metalnih površinskih oksida u peći za reflow, promicanje fluksa djeluje kao sredstvo odvraćanja.

Obično dobra krivulja temperature peći mora zadovoljiti vršnu temperaturu svake točke na PCB-u kako bi bila što je moguće dosljednija, a razlika ne bi trebala prelaziti 10 stupnjeva.Samo na taj način možemo osigurati da su sve radnje lemljenja uspješno završene kada proizvod uđe u zonu hlađenja.

4. Zona hlađenja

Svrha zone hlađenja je brzo hlađenje otopljenih čestica paste za lemljenje i brzo stvaranje svijetlih lemljenih spojeva sa sporim lukom i punim sadržajem kositra.Stoga će mnoge tvornice kontrolirati zonu hlađenja, jer je pogodna za stvaranje lemljenih spojeva.Općenito govoreći, prebrza brzina hlađenja učinit će rastaljenu pastu za lemljenje prekasnom za hlađenje i puferiranje, što će rezultirati tragovima, oštrenjem, pa čak i neravninama na formiranim lemljenim spojevima.Preniska stopa hlađenja učinit će osnovnu površinu površine PCB jastučića. Materijali se umiješaju u pastu za lemljenje, što čini lemljene spojeve grubima, praznim lemljenjem i tamnim lemljenim spojevima.Štoviše, svi metalni spremnici na krajevima za lemljenje komponenti rastopit će se u spojevima za lemljenje, uzrokujući otpornost krajeva za lemljenje komponenti na vlaženje ili loše lemljenje.Utječe na kvalitetu lemljenja, stoga je dobra brzina hlađenja vrlo važna za stvaranje lemnog spoja.Općenito govoreći, dobavljači paste za lemljenje preporučit će brzinu hlađenja lemljenih spojeva od ≥3°C/S.

Chengyuan Industry je tvrtka specijalizirana za pružanje SMT i PCBA proizvodne opreme.Nudi vam najprikladnije rješenje za vas.Ima dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i istraživanju.Profesionalni tehničari pružaju upute za instalaciju i usluge nakon prodaje od vrata do vrata, tako da nemate brige.