(1) Načeloreflow lemljenje
Zbog stalne minijaturizacije PCB ploča elektroničkih proizvoda, pojavile su se komponente čipova, a tradicionalne metode zavarivanja nisu mogle zadovoljiti potrebe.Reflow lemljenje koristi se u sastavljanju hibridnih ploča s integriranim krugom, a većina sklopljenih i zavarenih komponenti su čip kondenzatori, čip induktori, montirani tranzistori i diode.S razvojem cjelokupne SMT tehnologije koja postaje sve savršenija, pojavom raznih komponenti čipa (SMC) i uređaja za montažu (SMD), tehnologija procesa lemljenja reflowom i oprema kao dio tehnologije montaže također su razvijeni u skladu s tim. , a njihova primjena postaje sve opsežnija.Primijenjen je u gotovo svim područjima elektroničkih proizvoda.Reflow lemljenje je mekani lem koji ostvaruje mehaničku i električnu vezu između lemljenih krajeva površinski montiranih komponenti ili pinova i jastučića tiskane ploče ponovnim taljenjem lema napunjenog pastom koji je unaprijed raspoređen na jastučiće tiskane ploče.zavariti.Reflow lemljenje služi za lemljenje komponenti na PCB ploču, a reflow lemljenje služi za montiranje uređaja na površinu.Reflow lemljenje oslanja se na djelovanje protoka vrućeg zraka na lemljene spojeve, a želatinasti fluks podvrgava se fizičkoj reakciji pod određenim protokom zraka visoke temperature kako bi se postiglo SMD lemljenje;pa se naziva "reflow lemljenje" jer plin cirkulira u stroju za zavarivanje kako bi se stvorila visoka temperatura kako bi se postigla svrha lemljenja..
(2) Načeloreflow lemljenjestroj je podijeljen u nekoliko opisa:
A. Kada PCB uđe u zonu grijanja, otapalo i plin u pasti za lemljenje isparavaju.U isto vrijeme, fluks u pasti za lemljenje kvasi jastučiće, terminale komponenti i pinove, a pasta za lemljenje omekšava, skuplja se i prekriva pastu za lemljenje.ploča za izolaciju jastučića i iglica komponenti od kisika.
B. Kada PCB uđe u područje očuvanja topline, PCB i komponente su potpuno predgrijani kako bi se spriječilo da PCB iznenada uđe u područje visoke temperature zavarivanja i ošteti PCB i komponente.
C. Kada PCB uđe u područje zavarivanja, temperatura brzo raste tako da pasta za lemljenje dosegne rastaljeno stanje, a tekući lem ovlaži, rasprši, difuzira ili ponovno pretače podloge, krajeve komponenti i igle PCB-a kako bi se formirali lemljeni spojevi .
D. PCB ulazi u zonu hlađenja kako bi učvrstio lemljene spojeve;kada je reflow lemljenje završeno.
(3) Zahtjevi procesa zareflow lemljenjemašina
Tehnologija reflow lemljenja nije nepoznata u području elektroničke proizvodnje.Komponente na raznim pločama koje se koriste u našim računalima lemljene su na tiskane ploče kroz ovaj proces.Prednosti ovog postupka su u tome što je temperaturu lako kontrolirati, oksidaciju je moguće izbjeći tijekom procesa lemljenja, a troškove proizvodnje lakše je kontrolirati.Unutar ovog uređaja nalazi se krug grijanja, koji zagrijava plin dušik na dovoljno visoku temperaturu i otpuhuje ga na tiskanu ploču gdje su komponente pričvršćene, tako da se lem s obje strane komponenti otopi i zatim zalijepi za matičnu ploču. .
1. Postavite razuman profil temperature reflow lemljenja i redovito provodite testiranje profila temperature u stvarnom vremenu.
2. Zavarite prema smjeru zavarivanja PCB dizajna.
3. Strogo spriječite vibriranje pokretne trake tijekom procesa zavarivanja.
4. Mora se provjeriti učinak zavarivanja tiskane ploče.
5. Da li je zavarivanje dovoljno, da li je površina lemljenog spoja glatka, da li je oblik lemljenog spoja polumjesec, situacija lemnih kuglica i ostataka, situacija kontinuiranog zavarivanja i virtualnog zavarivanja.Također provjerite promjenu boje površine PCB-a i tako dalje.I podesite temperaturnu krivulju prema rezultatima pregleda.Kvalitetu zavarivanja potrebno je redovito provjeravati tijekom cijele proizvodnje.
(4) Čimbenici koji utječu na proces reflowa:
1. Obično PLCC i QFP imaju veći toplinski kapacitet od diskretnih komponenti čipa, a teže je zavariti komponente velike površine nego male komponente.
2. U pećnici za reflow, pokretna traka također postaje sustav za raspršivanje topline kada se transportirani proizvodi opetovano reflow.Osim toga, uvjeti odvođenja topline na rubu i središtu grijaćeg dijela su različiti, a temperatura na rubu je niska.Osim različitih zahtjeva, različita je i temperatura iste površine za utovar.
3. Utjecaj različitih opterećenja proizvoda.Podešavanje temperaturnog profila reflow lemljenja treba uzeti u obzir da se dobra ponovljivost može postići u praznom hodu, pod opterećenjem i različitim faktorima opterećenja.Faktor opterećenja je definiran kao: LF=L/(L+S);gdje je L = duljina sastavljene podloge i S = razmak sastavljene podloge.Što je veći faktor opterećenja, to je teže dobiti ponovljive rezultate za proces reflowa.Obično je maksimalni faktor opterećenja reflow pećnice u rasponu od 0,5~0,9.To ovisi o situaciji s proizvodom (gustoća lemljenja komponenti, različite podloge) i različitim modelima peći za reflow.Praktično iskustvo je važno za postizanje dobrih rezultata zavarivanja i ponovljivosti.
(5) Koje su prednostireflow lemljenjestrojna tehnologija?
1) Kod lemljenja tehnologijom reflow lemljenja, nema potrebe za uranjanjem tiskane ploče u rastaljeni lem, već se lokalno zagrijavanje koristi za dovršetak lemljenja;stoga su komponente za lemljenje podložne malom toplinskom udaru i neće biti uzrokovane oštećenjem komponenti od pregrijavanja.
2) Budući da tehnologija zavarivanja treba samo nanijeti lem na dio za zavarivanje i lokalno ga zagrijati kako bi se dovršilo zavarivanje, izbjegavaju se nedostaci zavarivanja kao što je premošćivanje.
3) U tehnologiji procesa lemljenja reflowom, lem se koristi samo jednom i nema ponovne uporabe, tako da je lem čist i bez nečistoća, što osigurava kvalitetu lemljenih spojeva.
(6) Uvod u tijek procesareflow lemljenjemašina
Postupak reflow lemljenja je ploča za površinsku montažu, a njegov je postupak kompliciraniji i može se podijeliti u dvije vrste: jednostrana montaža i dvostrana montaža.
A, jednostrana montaža: prethodni premaz paste za lemljenje → zakrpa (podijeljena na ručnu montažu i strojnu automatsku montažu) → ponovno pretapanje lemljenje → pregled i električno ispitivanje.
B, Dvostrana montaža: prethodno nanesena pasta za lemljenje na strani A → SMT (podijeljeno na ručno postavljanje i automatsko strojno postavljanje) → Reflow lemljenje → prethodno nanesena pasta za lemljenje na strani B → SMD (podijeljeno na ručno postavljanje i automatsko strojno postavljanje ) postavljanje) → reflow lemljenje → pregled i električno ispitivanje.
Jednostavan postupak reflow lemljenja je "pasta za lemljenje sitotiskom — zakrpa — reflow lemljenje, čija je srž točnost sitotiska, a stopa iskorištenja određena je PPM-om stroja za patch lemljenje, a reflow lemljenje je za kontrolu porasta temperature i visoke temperature.i opadajuća krivulja temperature.”
(7) Sustav za održavanje opreme stroja za reflow lemljenje
Radovi na održavanju koje moramo obaviti nakon što se koristi reflow lemljenje;inače je teško održati radni vijek opreme.
1. Svaki dio treba svakodnevno provjeravati, a posebnu pozornost treba obratiti na pokretnu traku, tako da se ne može zaglaviti ili otpasti
2 Prilikom remonta stroja, napajanje treba isključiti kako bi se spriječio strujni udar ili kratki spoj.
3. Stroj mora biti stabilan, a ne nagnut ili nestabilan
4. U slučaju pojedinačnih temperaturnih zona koje prestaju grijati, prvo provjerite je li odgovarajući osigurač unaprijed raspoređen na PCB podlogu ponovnim topljenjem paste
(8) Mjere opreza za stroj za reflow lemljenje
1. Kako bi se osigurala osobna sigurnost, operater mora skinuti naljepnicu i ukrase, a rukavi ne smiju biti previše labavi.
2 Obratite pozornost na visoku temperaturu tijekom rada kako biste izbjegli održavanje opekotina
3. Nemojte proizvoljno postavljati temperaturnu zonu i brzinureflow lemljenje
4. Osigurajte da je prostorija prozračena, a odvod dima mora voditi prema vanjskoj strani prozora.
Vrijeme objave: 7. rujna 2022