Lemljenje je jedan od najvažnijih dijelova procesa sklapanja elektronike za proizvođače tiskanih ploča.Ako ne postoji odgovarajuće osiguranje kvalitete procesa lemljenja, bilo koja dobro dizajnirana elektronička oprema teško će postići ciljeve dizajna.Stoga se tijekom procesa zavarivanja moraju izvršiti sljedeće radnje:
1. Čak i ako je zavarljivost dobra, površina za zavarivanje mora se održavati čistom.
Zbog dugotrajnog skladištenja i onečišćenja, na površini lemnih ploča mogu se stvoriti štetni oksidni filmovi, mrlje od ulja itd.Stoga se površina mora očistiti prije zavarivanja, inače je teško jamčiti kvalitetu.
2. Temperatura i vrijeme zavarivanja trebaju biti primjereni.
Kada je lem jednoličan, lem i metal za lem zagrijavaju se do temperature lemljenja tako da se rastaljeni lem natapa i difundira na površinu metala za lem i formira metalni spoj.Stoga, kako bi se osigurao čvrst lemni spoj, potrebno je imati odgovarajuću temperaturu lemljenja.Na dovoljno visokim temperaturama, lem se može smočiti i raspršiti kako bi se formirao sloj legure.Temperatura je previsoka za lemljenje.Vrijeme lemljenja ima veliki utjecaj na lemljenje, sposobnost vlaženja lemljenih komponenti i stvaranje veznog sloja.Pravilno svladavanje vremena zavarivanja je ključ za visokokvalitetno zavarivanje.
3. Lemljeni spojevi moraju imati dovoljnu mehaničku čvrstoću.
Kako bi se osiguralo da zavareni dijelovi neće otpasti i olabaviti se pod vibracijama ili udarcima, potrebna je dovoljna mehanička čvrstoća lemljenih spojeva.Kako bi lemljeni spojevi imali dovoljnu mehaničku čvrstoću, općenito se može koristiti metoda savijanja vodećih priključaka zalemljenih komponenti, ali ne bi se smjelo nakupljati prekomjerno lemljenje, što bi moglo uzrokovati kratke spojeve između virtualnog lemljenja i kratkih spojeva.Lemni spojevi i lemni spojevi.
4. Zavarivanje mora biti pouzdano i osigurati električnu vodljivost.
Kako bi lemljeni spojevi imali dobru vodljivost, potrebno je spriječiti lažno lemljenje.Zavarivanje znači da ne postoji struktura legure između lema i površine lema, već jednostavno prianja uz lemljenu metalnu površinu.Kod zavarivanja, ako se formira samo dio legure, a ostatak se ne formira, lemni spoj također može proći struju u kratkom vremenu, a teško je pronaći probleme s instrumentom.Međutim, kako vrijeme prolazi, površina koja ne tvori leguru će oksidirati, što će dovesti do pojave vremenskog otvaranja i loma, što će neizbježno uzrokovati probleme u kvaliteti proizvoda.
Ukratko, kvalitetan lemni spoj trebao bi biti: lemni spoj je svijetao i gladak;lemni sloj je ujednačen, tanak, prikladan za veličinu podloge, a obris spoja je zamagljen;lem je dovoljan i širi se u obliku suknje;nema pukotina, rupica, nema ostataka fluksa.
Vrijeme objave: 21. ožujka 2023